我司上周同常熟市亨睿碳纤维科技有限公司达成碳纤维产品素材数据采集协议合同，长期达成现场产品扫描协议。

逆向设计的流程：

    产品样件 → 数据采集（实物3d扫描） → 数据处理cad/cae/cam系统 → 模型重构 → 制造系统 → 新产品。

       因此在大量的市场需求下，越来越多的企业应用逆向设计技术。 图片来源： 先临三维科技宣传图（逆向设计过程，汽配件），希望帮忙你理解。

抄数设计(又称逆向工程)作为一种产品开发新概念，逆向工程综合了三维测量、计算机辅助设计、快速成型等高新技术，以激光抄数机为源头，对工业样品、手板及模型进行高速的抄数扫描，得到其三维轮廓数据，结合专门的逆向工程软件进行三维设计重构，生成实体。

作为一家已定位于高效、守信的航空 3d 工程服务和便携式 3d 测量设备提供商，我们的产品和服务可用于以下应用：

· 质量控制/检测

· 空气动力学/应力分析

· oem 和旧部件再造

· 逆向工程（装配/mro、燃气涡轮机、发动机托架、发动机舱、驾驶舱）

· mro 和损伤评估

· 原型、工具及模具调整

· 飞机部件和装配的设计与工程

creaform 是汽车和运输行业的重要合作伙伴。 我们与许多厂商合作，如 renault、chrysler、bombardier transport、bombardier recreational products、prevost car、nova bus 和 mack truck，拥有丰富的经验，足以应对这些领域的所有挑战。 我们的员工经验丰富，能够为汽车和运输行业的客户提供高品质的 3d 工程服务。 此外，我们的便携式 3d 测量技术适用于以下应用：

· 造型、设计和逆向工程

· 快速成型

· 仿真

· 制造

· 质量控制/检测

· 售后设计

逆向工程 – 车身设计

行业需求

逆向工程是这样一个过程，在此过程的开始阶段将对产品的设计进行分析或使用实际部件或模型来重建产品设计。 这在尝试从手工打造的模型（如超级跑车）、已停产部件或未采用 3d 模型参考的旧设计（稀有型号、原型车）提取设计意图时将体现出真正的价值。 这里的主要目标是创建符合模型的功能性设计的 3d 模型（在此情况下，大多数是从视觉上和空气动力学上进行建模）。 反向工程的关键步骤是且高效地采集原始部件的尺寸并从结果扫描中获得必需的信息，以便重建具有所需特征的模型：除去初始车身上瑕疵的完美的 cad 文件。

3d 解决方案的优势

逆向工程要求采集具有各种外形和复杂度的部件尺寸，并且可能需要在任何类型的环境中进行测量。 由于其出色的便携性，handyscan 3d 可以直接在设计工作室进行采集，也可以在客户现场进行采集，如生产场地（甚至在小型车身维修店中）。

由于设计者希望重建部件的功能性设计，因此采集必须准确并且能够提供重建要制造的部件的新参考模型所必需的所有信息。例如，创建冲压模具、模具、托架、装配图等。handyscan 3d 将提供完整、准确的网格模型。

与传统测量方法相比，handyscan 3d 解决方案可帮助节约大量的时间。 反向工程所必需的尺寸可以快速测量并可供使用，以便质检员能够执行工作。

在产品设计项目方面，creaform 是高效率和高品质的代名词。 我们与知名企业长久以来牢固的合作关系证明了这一点，如 bombardier recreational products、black & decker、kimberly-clark、reebok 和 kohler。 我们擅长交钥匙项目，但我们也可以按照您的需要，在您的产品设计/造型项目的任何阶段提供帮助。